沖壓彎頭的材質與使用特點介紹

沖壓彎頭的材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到的位置上的。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、橢圓形、多邊形等等。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，沖壓彎頭生產廠家兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

沖壓彎頭的磨損一直是影響   文明生產的一個因素，隨著技術不斷發展，材料也，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和   的耐高低溫強度性能，已成為一種應用   廣泛材料，占據了世界特種陶瓷市場份額（材料）的80%左右。

沖壓彎頭在使用中具有   的特點和性能優勢，能管在行業中發揮重要的作用和特點，展現良好的作用，下面介紹一下沖壓彎頭的優勢：

1.能優異、連續使用：特種陶瓷的相當于錳鋼的266倍，經中南工大粉末冶金研究所測定。高鉻鑄鐵的171.5倍，   。彎頭制粉系統的應用的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

2.內襯陶瓷、、重量輕：剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85硬度遠高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，經中科院上海硅酸鹽研究所測定。陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的1/3便于裝置與   換。

3.裝貼牢固、耐熱性、蝕好：可   脫落，陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。裝貼工藝簡便，性   。陶瓷屬于無機資料，不發生氧化銹蝕，腐蝕。